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你知道怎樣確定鈑金外殼的質量嗎？
作者：順澤電氣設備 發布時間：2023-05-13
鈑(ban)(ban)金(jin)外殼(ke)是鈑(ban)(ban)金(jin)技術(shu)職員需要把(ba)握(wo)的(de)樞紐技術(shu)，也是鈑(ban)(ban)金(jin)制品成(cheng)形的(de)重要工(gong)(gong)序。鈑(ban)(ban)金(jin)外殼(ke)是包括(kuo)守舊的(de)切割下料(liao)、沖(chong)裁加工(gong)(gong)、彎壓成(cheng)形等方(fang)法及(ji)工(gong)(gong)藝參數(shu)，又包括(kuo)各種冷沖(chong)壓模具結構(gou)及(ji)工(gong)(gong)藝參數(shu)、各種設備工(gong)(gong)作原(yuan)理及(ji)操縱方(fang)法，還包括(kuo)新沖(chong)壓技術(shu)及(ji)新工(gong)(gong)藝。零件(jian)金(jin)屬(shu)板材(cai)加工(gong)(gong)就叫鈑(ban)(ban)金(jin)外殼(ke)。
鈑金外殼這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成愈復雜的零件，利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等。
鈑金機箱機柜行業在是從無到有逐漸發展起來的，它也將持續發展下去。目前，隨著市場需求的多樣化，鈑金機箱機市場也逐步向多元化邁進。以向用戶提供豐富內涵的技術裝備，達到不同種類、不同層次的多樣化市場需求為企業發展目標及動力。鈑金機箱機柜將各種包括變頻器在內的各種電氣元件都集中在柜體內，這樣可以減少外部環境對電氣元件的影響程度，降低電氣元件受環境污染的程度，也降低變頻控制柜操作人員的觸電危險，因此具有好的防護效果。
鈑金外殼加工時鈑金質量是重要的，有很多因素都會影響到產品的質量，所以要想確定產品的質量，那么很多鈑金外殼加工的細節上面需要注意，鈑金外殼加工怎樣確定鈑金外殼的質量？
1、鈑金外殼加工在落料完成后，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。
2、折彎時要起先要根據圖紙上的尺度、厚度斷定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據板材的厚度來斷定。
3、外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗、脫脂，然后進行噴涂。
4、根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。
5、在噴涂之后進入安裝工序，在整個過程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣槍吹潔凈。
6、壓鉚時，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整。
7、焊接有氬弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工電弧焊等，點焊起先要考慮工件焊接的方位，在批量生產時考慮做定位工裝點焊方位準確。
8、裝配好之后進入包裝環節，工件檢查后裝入用的包裝袋中進行保護。
9、其次是斷定折彎的先后順序，折彎一般規則是先內后外，先小后大，先特別后一般。
鈑金外殼設計應具有良好的使用性和防護設施，使設備便于操作、安裝和維修，使用。比如，在機床鈑金外殼設計中，其結構和布局應設計正確，整體設計人機交互設計人性化，充足考慮到各種隱患，確定設備操作、簡便舒適。鈑金外殼應便于生產、組裝、調試和包裝運輸。一般來說，鈑金外殼加工的六大步驟分別是：圖紙設計、激光加工或(數控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉或(液體油漆)、包裝出貨。在進行鈑金外殼設計，應考到材質工藝、加工工序、生產成本等因素的影響，使設計符合工藝要求，結構組裝簡易，產品便于調試及包裝運輸，確定設計圖紙的可行性、實用性及經濟性。
